सीमेंट ब्लॉक मोल्ड
2. जूते के लिए धार: HRC59-62
3. Carburized परत की मोटाई: 1.3-1.5 मिमी
4. प्रेसर पैर और मोल्ड गुहा के बीच 0.2 मिमी से कम या एकतरफा निकासी से कम या 0.4 मिमी के बराबर
5. पूरे बोर्ड की फ़्लैटनेस: 0.5 मिमी से कम या बराबर
सीमेंट ब्लॉक मोल्ड्स - उत्पादन के लिए निर्मित, न कि केवल नमूने
मोल्ड सेट चक्र समय, स्क्रैप दर और डाउनस्ट्रीम परिष्करण को निर्धारित करता है। हमारासीमेंट ब्लॉक मोल्डनिरंतर पारियों के लिए निर्दिष्ट हैं: लोड के तहत स्थिर ज्यामिति, पूर्वानुमानित डिमोल्डिंग और लाइन पर त्वरित सेवा।

आपको क्या मिलता है
- सामग्री प्रणाली: वीं - वैक्यूम शमन और स्वभाव के साथ प्रतिरोधी मिश्र धातु स्टील्स पहनें; विशिष्ट कठोरता HRC 58-62, प्रभावी कठोर गहराई 1.3-1.5 मिमी।
- ज्यामिति नियंत्रण: गुहा - से - कोर क्लीयरेंस 0.20–0.40 मिमी (प्रति डिज़ाइन), 600 मिमी से अधिक 0.30 मिमी से कम या उसके बराबर फ्लैट, ± 0.10-0.20 मिमी के लिए महत्वपूर्ण आयाम।
- भूतल खत्म: मशीनी + ईडीएम जहां आवश्यक हो; स्वच्छ रिलीज और सुसंगत किनारों के लिए 0.8 माइक्रोन से कम या बराबर गुहा आरए।
- डिमोल्डिंग डिज़ाइन: ड्राफ्ट 1.0-1.5 डिग्री, छड़ी को कम करने के लिए रेडी मिश्रित; वैकल्पिक एंटी - उच्च जुर्माना के साथ मिश्रण के लिए सतह उपचार छड़ी।
विनिर्माण नोट
सीएनसी मिलिंग और जिग पीस ने डेटम संरचना को सेट किया; वायर ईडीएम तंग विशेषताएं और वेंटिंग बनाता है। विरूपण से बचने के लिए नियंत्रित वातावरण में गर्मी उपचार किया जाता है, इसके बाद सीधे सुधार और तनाव से राहत होती है। प्रत्येक मोल्ड सीट, कोर और लाइनर को ट्रेसबिलिटी के लिए क्रमबद्ध किया जाता है।
सेवा योग्य निर्माण
उच्च - पहनने वाले ज़ोन या बदली लाइनर का उपयोग करेंकस्टम मोल्ड आवेषण। रखरखाव की खिड़कियों को छोटा रखते हुए, पूर्ण कैसेट को हटाने के बिना एक विशिष्ट कोर सम्मिलित परिवर्तन किया जा सकता है। फास्टनरों को मानकीकृत किया जाता है; स्नेहन बिंदु और मलबे के पथ मशीन की ओर से सुलभ हैं।
मशीन संगतता
बोल्ट पैटर्न और संरेखण ब्लॉक ग्राहक के मशीन परिवार (जैसे, हेस, मासा, टाइगर, क्यूजीएम/जेनिथ, आदि) के लिए बनाए गए हैं। हम स्ट्रोक, क्लैम्पिंग और फूस के इंटरफेस से मेल खाते हैं ताकि मोल्ड रीचवर्क के बिना मौजूदा टूलिंग में गिर जाए। जब तक अन्यथा निर्दिष्ट नहीं किया जाता है, तब तक सामान्य सहिष्णुता के लिए चित्र ISO 2768-M का पालन करते हैं।
1। दोहरी हाइड्रोलिक लिंकेज
ऊपरी और निचली प्लेटें अग्रानुक्रम में काम करती हैं, प्रक्रियाओं के बीच समय को कम करती हैं। यह दोहरी लिंकेज सिस्टम पारंपरिक मोल्ड की तुलना में उत्पादन चक्र को 30% तक कम कर देता है।
2। पहनें - प्रतिरोधी डिजाइन
मोल्ड्स की आंतरिक दीवारों को गर्मी - प्रतिरोधी प्रक्रियाओं के साथ इलाज किया जाता है, जिससे लगातार दबाव और घर्षण का सामना करने की उनकी क्षमता बढ़ जाती है।
3। पर्यावरणीय संगतता
हमारे मोल्ड्स को पुनर्नवीनीकरण सामग्री जैसे औद्योगिक अपशिष्ट और निर्माण मलबे के साथ संगत होने के लिए डिज़ाइन किया गया है। वे गैर - फायरिंग उत्पादन प्रक्रियाओं का समर्थन करते हैं, इको - के साथ अनुकूल भवन प्रथाओं के साथ संरेखित करते हैं।
4। आसान रखरखाव
हमारे मोल्ड्स का मॉड्यूलर डिज़ाइन क्षतिग्रस्त भागों के त्वरित प्रतिस्थापन, डाउनटाइम और रखरखाव की लागत को कम करने की अनुमति देता है।

तकनीकी समर्थन
अनुभवी विशेषज्ञों की हमारी टीम हमेशा आपको तकनीकी मार्गदर्शन और आपकी आवश्यकता का समर्थन करने के लिए स्टैंडबाय पर रहती है। चाहे आपके पास अपने सांचों के संचालन के बारे में प्रश्न हों या अपनी उत्पादन प्रक्रिया के अनुकूलन पर सलाह की आवश्यकता हो, हमारी टीम सहायता के लिए तैयार है। हम अपने उपकरणों से अधिकतम लाभ उठाने में मदद करने के लिए त्वरित, जानकार सहायता प्रदान करते हैं।
गारंटी
हम एक व्यापक वारंटी के साथ अपने उत्पादों की गुणवत्ता के पीछे खड़े हैं। यह वारंटी विनिर्माण दोष और सामग्री के मुद्दों को कवर करती है, यह सुनिश्चित करती है कि हमारे सांचों में निवेश करते समय आपके मन की शांति है। यदि दोष या भौतिक दोषों के कारण कोई समस्या उत्पन्न होती है, तो हम उन्हें तुरंत आपकी संतुष्टि के लिए संबोधित करेंगे।
प्रतिस्थापन
इस अप्रत्याशित घटना में कि आप अपने सांचे के साथ मुद्दों का सामना करते हैं, हम शीघ्र प्रतिस्थापन या मरम्मत सेवाओं की पेशकश करते हैं। हमारा लक्ष्य डाउनटाइम को कम करना और यह सुनिश्चित करना है कि आपका उत्पादन सुचारू रूप से जारी रहे। हम आपके मोल्ड्स को बदलने या मरम्मत करने के लिए जल्दी से काम करेंगे, आपको जल्द से जल्द ट्रैक पर वापस मिल जाएगा।
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