कंक्रीट ब्लॉकों के लिए स्टील मोल्ड
2.जूतों के लिए कठोरता:HRC59-62
3.कार्बराइज्ड परत की मोटाई: 1.3-1.5 मिमी
4.प्रेसर फुट और मोल्ड कैविटी के बीच एकतरफा क्लीयरेंस: 0.2 मिमी एकतरफा क्लीयरेंस से कम या उसके बराबर 0.4 मिमी से कम या उसके बराबर
5. पूरे बोर्ड की समतलता: 0.5 मिमी से कम या उसके बराबर
6. एकल गुहा मॉडल की लंबाई और चौड़ाई आयामों में विचलन: -0.3 से +0.3 मिमी
7.निचले मॉडल गुहा की ऊंचाई (भरने की गहराई) का आयामी विचलन ± 0.5 मिमी है
कंक्रीट ब्लॉकों के लिए स्टील के सांचे
उत्पाद परिचय
कंक्रीट ब्लॉकों के लिए हमारे स्टील मोल्ड अत्याधुनिक विनिर्माण तकनीक के साथ संयुक्त रूप से दशकों की इंजीनियरिंग उत्कृष्टता का प्रतिनिधित्व करते हैं। हमारे द्वारा उत्पादित प्रत्येक ईंट ब्लॉक मोल्ड सावधानीपूर्वक चयनित कच्चे माल से शुरू होता है। हम Cr12MoV और 9CrSi जैसे वैक्यूम डिगैस्ड मिश्र धातु उपकरण स्टील्स का उपयोग करते हैं, सामग्री विशेष रूप से कठोरता, पहनने के प्रतिरोध और क्रूरता के इष्टतम संतुलन के लिए चुनी जाती है। ये प्रीमियम स्टील कठोर बहु-दिशात्मक फोर्जिंग प्रक्रियाओं से गुजरते हैं जो मोटे आंतरिक अनाज संरचनाओं को तोड़ते हैं, एक समान, महीन अनाज सामग्री प्रवाह बनाते हैं जो असाधारण स्थायित्व के लिए आधार के रूप में काम करते हैं।

विनिर्माण प्रक्रिया
सटीक मशीनिंग ईंट ब्लॉक मोल्ड निर्माण के अगले चरण को परिभाषित करती है। हमारी सुविधा में उन्नत सीएनसी मशीनिंग केंद्र, तार ईडीएम उपकरण और सटीक पीसने वाली मशीनरी हैं जो ±0.01 मिमी के भीतर आयामी सहनशीलता बनाए रखने में सक्षम हैं। रफ मशीनिंग थोक सामग्री को हटा देती है, सेमी {{3} फिनिशिंग एक समान स्टॉक भत्ता सुनिश्चित करती है, और अंतिम फिनिशिंग ऑपरेशन 0.4μm से कम या उसके बराबर रा के खुरदरेपन के साथ दर्पण {{4} पॉलिश सतहों को प्राप्त करते हैं। सतह की गुणवत्ता पर यह सावधानीपूर्वक ध्यान चिकनी डिमोल्डिंग और दोषरहित ईंट फिनिश सुनिश्चित करता है जिसके लिए उत्पादन के बाद किसी उपचार की आवश्यकता नहीं होती है।
प्रत्येक स्टील कंक्रीट ब्लॉक मोल्ड की विनिर्माण यात्रा परिष्कृत ताप उपचार प्रोटोकॉल के माध्यम से जारी रहती है। हमारी वैक्यूम शमन प्रक्रियाएँ सतह के ऑक्सीकरण और डीकार्बराइजेशन को रोकते हुए 60{4}}63 एचआरसी की कठोरता रेटिंग प्राप्त करती हैं। एकाधिक टेम्परिंग चक्र आंतरिक तनाव को समाप्त करते हैं, जिससे निरंतर उत्पादन के निरंतर दबावों को झेलने की मोल्ड की क्षमता में वृद्धि होती है। अधिकतम दीर्घायु की मांग करने वाले ग्राहकों के लिए, हम -196 डिग्री तक वैकल्पिक डीप-कूलिंग उपचार प्रदान करते हैं, जो बरकरार ऑस्टेनाइट को मार्टेंसाइट में बदलते हैं और सेवा जीवन को 30% से अधिक बढ़ाते हैं।
बिक्री के बाद सेवा
हम डिलीवरी के बाद भी खरीदारों का समर्थन करना जारी रखेंगे। सेवाओं में शामिल हैं:
- उत्पादन दोषों को कवर करने वाली एक -वर्ष की वारंटी,
- स्थापना और संचालन के लिए तकनीकी मार्गदर्शन,
- सेवा जीवन बढ़ाने के लिए रखरखाव और नवीनीकरण,
- प्रतिस्थापन आवेषण और स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति।
यह समर्थन उत्पादन लाइनों को कम रुकावटों के साथ चालू रखने में मदद करता है।
पैकेजिंग और परिवहन
प्रत्येक सांचे को जंग रोधी तेल से उपचारित किया जाता है, सुरक्षात्मक फिल्म में लपेटा जाता है, और निर्यात मानक लकड़ी के बक्सों में पैक किया जाता है। पैकेजिंग को लंबी दूरी के परिवहन के दौरान कंपन क्षति को रोकने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
नॉर्मल डिलीवरी का समय करीब है20-25 कार्य दिवस. अत्यावश्यक ऑर्डर के लिए, तेज़ उत्पादन और शिपमेंट की व्यवस्था की जा सकती है।

प्रमुख विशेषताऐं
- आयामी सटीकता और चिकनी सतह
- उच्च दक्षता और स्वचालन अनुकूलता के साथ तर्कसंगत संरचना
- निर्माण में आसानी, विस्तारित जीवनकाल, और लागत{{0}प्रभावशीलता
- प्रक्रिया {{0}उपयुक्त और आर्थिक रूप से सुदृढ़ डिज़ाइन
हमारा कारखाना

उत्पादन

वितरण

कार्यशाला

प्रक्रिया
फ़ुज़ियान यूनिक मोल्ड टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेड में, हम केवल स्टील कंक्रीट ब्लॉक मोल्ड उपकरण का निर्माण नहीं करते हैं, हम ऐसे उत्पादन समाधान इंजीनियर करते हैं जो कच्चे कंक्रीट को लाभदायक, सटीक निर्मित उत्पादों में बदल देते हैं। सामग्री विज्ञान उत्कृष्टता, विनिर्माण परिशुद्धता और व्यापक ग्राहक सहायता के प्रति हमारी प्रतिबद्धता यह सुनिश्चित करती है कि हमारी सुविधा से निकलने वाला प्रत्येक ईंट ब्लॉक मोल्ड पहले चक्र से आखिरी तक असाधारण प्रदर्शन प्रदान करता है। UNIK के साथ साझेदारी करें और जानें कि कैसे बेहतर मोल्ड तकनीक आपके संपूर्ण ऑपरेशन को उन्नत बना सकती है।
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