सीमेंट ब्लॉक को कैसे ढालें
लगातार उत्पादन के लिए पांच -चरणीय मार्गदर्शिका
सीमेंट ब्लॉक मोल्डिंग नियंत्रित कंपन और दबाव के तहत एक सटीक मोल्ड का उपयोग करके सीमेंट रेत {{1} समग्र मिश्रण को तैयार ब्लॉकों में आकार देने की प्रक्रिया है। UNIK 28 देशों में 15 वर्षों से अधिक के निर्यात अनुभव के साथ, 2008 से ईंट मशीनों और सांचों का निर्माण कर रहा है। यह मार्गदर्शिका उच्च गुणवत्ता वाले सीमेंट ब्लॉकों के उत्पादन के लिए पाँच आवश्यक चरणों की रूपरेखा प्रस्तुत करती है।
1. मोल्ड और मशीन तैयार करें
इससे पहले कि कोई भी सीमेंट सांचे में प्रवेश करे, टूलींग तैयार होनी चाहिए।
सांचे का निरीक्षण करें- पिछली बार की दरारों, टूट-फूट या बचे हुए कंक्रीट के लिए कैविटी की जाँच करें। कोनों और कोर पिन क्षेत्रों पर विशेष ध्यान दें, क्योंकि इनमें क्षति की संभावना सबसे अधिक होती है।
अच्छी तरह साफ करें- सभी मलबे को हटाने के लिए संपीड़ित हवा और मुलायम ब्रश का उपयोग करें। गुहा के अंदर कभी भी धातु के औजारों का उपयोग न करें; खरोंचों के कारण ब्लॉक चिपक जाएंगे और सतह की फिनिश गुणवत्ता कम हो जाएगी।
रिलीज़ एजेंट लागू करें- सभी गुहा सतहों को मोल्ड रिलीज तेल की एक पतली, समान परत के साथ कोट करें। यह कदम स्वच्छ निष्कासन के लिए महत्वपूर्ण है और मोल्ड जीवन का विस्तार करता है।
सांचे को माउंट करें- मोल्ड को ब्लॉक मशीन की वाइब्रेशन टेबल पर सुरक्षित करें। समान संपीड़न सुनिश्चित करने के लिए माउंटिंग बोल्ट को क्रॉस पैटर्न में कसें। एक सटीक गेज का उपयोग करके सत्यापित करें कि मोल्ड समतल है।
मशीन सेटिंग्स की जाँच करें- पुष्टि करें कि कंपन आवृत्ति, संपीड़न दबाव और चक्र समय आपके ब्लॉक प्रकार के विनिर्देशों से मेल खाते हैं।
UNIK मोल्ड्स Cr12MoV या 9CrSi मिश्र धातु टूल स्टील से कार्बराइजिंग हीट ट्रीटमेंट के साथ निर्मित होते हैं, जिससे HRC59-62 की सतह कठोरता और ±0.3 मिमी की आयामी सहनशीलता प्राप्त होती है।
2. सीमेंट को अच्छे से मिला लें
तैयार ब्लॉक की गुणवत्ता काफी हद तक मिश्रण डिज़ाइन पर निर्भर करती है।
मानक सीमेंट ब्लॉक मिश्रण अनुपात- एक सामान्य अनुपात सीमेंट का एक भाग, रेत का दो भाग और आयतन के अनुसार कुल चार भाग होता है। अपनी विशिष्ट शक्ति आवश्यकताओं के आधार पर समायोजित करें।
पानी की मात्रा- धीरे-धीरे पानी डालें जब तक कि मिश्रण निचोड़ने पर अपना आकार न रख ले लेकिन आपके हाथ पर कोई गीला अवशेष न रह जाए। मशीन मोल्डिंग के लिए 60-80 मिमी का लक्ष्य मंदी।
स्थिरता मिलाएं- मिश्रण इतना नम होना चाहिए कि कंपन के तहत बह सके, लेकिन इतना सूखा होना चाहिए कि बाहर निकलने के बाद अपना आकार बनाए रख सके। अधिक से अधिक गीले मिश्रण के कारण ब्लॉक झुक जाते हैं; अधिक से अधिक सूखा मिश्रण रिक्त स्थान और कमजोर किनारों का निर्माण करता है।
मिश्रण का समय– सारी सामग्री डालने के बाद 3{2}}5 मिनट तक ब्लेंड करें। अपर्याप्त मिश्रण से असमान ताकत पैदा होती है; अत्यधिक मिश्रण से समुच्चय के कण टूट सकते हैं।
परीक्षण- पूर्ण उत्पादन से पहले, एक छोटा बैच चलाएं और इलाज के 7 और 28 दिनों के बाद ब्लॉक की ताकत का परीक्षण करें। आवश्यकतानुसार अनुपात समायोजित करें।
इंटरलॉकिंग या सजावटी ब्लॉकों के लिए, UNIK छोटे समुच्चय (10 मिमी से कम या उसके बराबर) का उपयोग करने और विस्तृत गुहा सुविधाओं में प्रवाह को बेहतर बनाने के लिए 5-8% अधिक रेत जोड़ने की सिफारिश करता है।
3. मोल्डिंग चक्र चलाएँ
मोल्डिंग चक्र में चार चरण होते हैं: भरना, कंपन, संपीड़न और इजेक्शन।
भरना- सीमेंट मिश्रण को सभी गुहाओं में समान रूप से वितरित करें। असमान भराव से असंगत वजन और घनत्व वाले ब्लॉक बनते हैं। बहु-गुहा सांचों के लिए, समान वितरण के लिए एक यांत्रिक फीडर का उपयोग करें।
कंपन- कंपन प्रणाली को सक्रिय करें. सीमेंट ब्लॉकों के लिए विशिष्ट आवृत्ति 3,500-4,500 RPM है। कंपन के कारण मिश्रण सभी गुहा क्षेत्रों में प्रवाहित होता है, फंसी हुई हवा को हटा देता है, और सामग्री को संकुचित कर देता है। अपर्याप्त कंपन रिक्त स्थान छोड़ देता है; अत्यधिक कंपन समुच्चय को अलग कर सकता है।
दबाव- प्रेस हेड नीचे की ओर दबाव डालता है। हल्के ब्लॉकों की तुलना में घने संरचनात्मक ब्लॉकों के लिए 15-20% अधिक दबाव लागू करें। मिश्रण को व्यवस्थित होने देने के लिए 1-2 सेकंड के लिए दबाव बनाए रखें।
बेदख़ल- प्रेस हेड पीछे हट जाता है, और स्ट्रिपर गठित ब्लॉकों को गुहा से बाहर धकेल देता है। इजेक्शन सुचारू और सम होना चाहिए। जर्की इजेक्शन खुरदरी गुहा सतहों या अपर्याप्त ड्राफ्ट कोण को इंगित करता है।
समय चक्र- ब्लॉक आकार और मशीन की क्षमता के आधार पर, सीमेंट ब्लॉकों के लिए सामान्य चक्र समय 12-18 सेकंड है। तेज़ चक्र आउटपुट बढ़ाते हैं लेकिन ब्लॉक गुणवत्ता को कम कर सकते हैं।
UNIK की UNT श्रृंखला मशीनों में सीमेंस पीएलसी नियंत्रण और रेक्सरोथ आनुपातिक हाइड्रोलिक्स की सुविधा है, जो हजारों पुनरावृत्तियों में लगातार चक्र मापदंडों को सुनिश्चित करती है।
4. ब्लॉकों को सही ढंग से ठीक करें
ताजा ढाले गए सीमेंट ब्लॉक कमजोर होते हैं और ताकत हासिल करने के लिए इन्हें ठीक किया जाना चाहिए।
प्रारंभिक स्टैकिंग- इजेक्शन के तुरंत बाद ब्लॉकों को पैलेटों या क्योरिंग रैक में स्थानांतरित करें। सावधानी से संभालें; हरे ब्लॉक दबाव में टूट सकते हैं या ख़राब हो सकते हैं।
कवर- नमी की हानि को रोकने के लिए पहले 24-48 घंटों के लिए ब्लॉकों को प्लास्टिक शीटिंग या गीले बर्लेप से ढकें। सीमेंट को जलयोजन प्रतिक्रिया के लिए पानी की आवश्यकता होती है जो ताकत पैदा करती है।
इलाज की अवधि- मानक मजबूती के लिए ब्लॉकों को कम से कम 7 दिनों तक नम रखें, उच्च शक्ति वाले अनुप्रयोगों के लिए 14{2}}28 दिनों तक। यदि ब्लॉक किसी सीलबंद इलाज कक्ष में नहीं हैं तो नियमित रूप से पानी का छिड़काव करें।
तापमान– आदर्श इलाज तापमान 20-30 डिग्री है। 10 डिग्री से नीचे, जलयोजन काफी धीमा हो जाता है। 5 डिग्री से नीचे, ब्लॉकों को जमने से बचाएं, क्योंकि बर्फ बनने से ताकत नष्ट हो जाती है।
इलाज के तरीके- UNIK भाप इलाज कक्ष और फिंगर कार सिस्टम प्रदान करता है जो उच्च मात्रा में उत्पादन के लिए 10 घंटे के भीतर पूरी ताकत हासिल कर लेता है।
उचित रूप से ठीक किए गए ब्लॉक 7 दिनों में 65-75% और 28 दिनों में 95-100% अंतिम शक्ति प्राप्त कर लेते हैं।
5. निरीक्षण करें और समस्या निवारण करें
नियमित निरीक्षण लगातार गुणवत्ता सुनिश्चित करता है और समस्याओं की शीघ्र पहचान करता है।
दृश्य निरीक्षण- प्रत्येक ब्लॉक में दरारें, रिक्त स्थान, असमान किनारे या सतह पर दाग की जाँच करें। ऐसे किसी भी ब्लॉक को अस्वीकार करें जो आपके गुणवत्ता मानक को पूरा नहीं करता है।
आयामी जांच- ब्लॉक की लंबाई, चौड़ाई, ऊंचाई और मुख्य स्थिति को मापें। टेम्प्लेट या कैलीपर्स का उपयोग करें. स्वीकार्य सहनशीलता आमतौर पर मानक ब्लॉकों के लिए ±1.5 मिमी, इंटरलॉकिंग ब्लॉकों के लिए ±1.0 मिमी है।
शक्ति परीक्षण- यह सत्यापित करने के लिए कि संपीड़न शक्ति विनिर्देशों के अनुरूप है, समय-समय पर नमूना ब्लॉकों को कुचलें। मानक खोखले ब्लॉकों को आमतौर पर 5-10 एमपीए की आवश्यकता होती है; ठोस भार वहन करने वाले ब्लॉकों को 15-30 एमपीए की आवश्यकता हो सकती है।
सामान्य समस्याएँ और समाधान:
| संकट | संभावित कारण | समाधान |
|---|---|---|
| ब्लॉक साँचे में चिपक जाते हैं | खुरदरी गुहा सतह या कम ड्राफ्ट कोण | साफ साँचा; Ra 1.6 तक पॉलिश कैविटी; ड्राफ्ट कोण को 1.5-2.0 डिग्री तक बढ़ाएं |
| ब्लॉकों में रिक्तियाँ | अपर्याप्त कंपन या सूखा मिश्रण | कंपन आवृत्ति बढ़ाएँ; 2-5% पानी डालें |
| ब्लॉक सतह पर दरारें | सांचे में नुकीले कोने या प्रारंभिक डिमोल्डिंग | कोनों में 3-5 मिमी त्रिज्या जोड़ें; संभालने से पहले इलाज का समय बढ़ाएँ |
| असमान ब्लॉक ऊंचाई | मोल्ड का समतल न होना या असमान बोल्ट का कसना | पुन: -स्तर का साँचा; क्रॉस पैटर्न में बोल्ट कसें |
| इलाज के बाद कमजोर ब्लॉक | गलत मिश्रण अनुपात या अपर्याप्त इलाज | सीमेंट सामग्री सत्यापित करें; इलाज की अवधि बढ़ाएँ; नमी बनाए रखें |
UNIK मोल्ड्स में त्रिज्या वाले कोने (3-5 मिमी) और रा 1.6 सतह फिनिश मानक के रूप में होती है, जो दो सबसे आम विफलता बिंदुओं को समाप्त करती है।
सीमेंट ब्लॉक मोल्डिंग के लिए UNIK क्यों
UNIK 28 देशों में 15 वर्षों से अधिक के निर्यात अनुभव के साथ, 2008 से ईंट मशीनों और सांचों का निर्माण कर रहा है। कंपनी के सांचे 20 से अधिक अंतरराष्ट्रीय ब्लॉक मशीन ब्रांडों के साथ संगत हैं, जिनमें HESS, MASA, ZENITH, BESSER, TIGER और Quadra शामिल हैं।
प्रत्येक UNIK मोल्ड Cr12MoV या 9CrSi मिश्र धातु टूल स्टील से कार्बराइजिंग हीट ट्रीटमेंट के साथ बनाया जाता है, जिससे HRC59-62 की सतह कठोरता और ±0.3 मिमी की आयामी सहनशीलता प्राप्त होती है। सामान्य परिस्थितियों में अपेक्षित जीवनकाल 80,000-100,000 चक्र है।
UNIK संपूर्ण ब्लॉक बनाने वाली मशीनें भी प्रदान करता है, जिसमें सीमेंस पीएलसी नियंत्रण, रेक्सरोथ आनुपातिक हाइड्रोलिक्स और त्वरित {{0}परिवर्तन मोल्ड सिस्टम वाली UNT श्रृंखला की पूरी तरह से स्वचालित सर्वो ब्लॉक मशीनें शामिल हैं।
अधिक जानकारी के लिए या कोटेशन का अनुरोध करने के लिए:
वेबसाइट:www.unikmould.com
ईमेल:sales@unikmould.com
